伺服壓裝機又稱電子壓機，與液壓機的區別如下:

1.驅動方法：伺服壓裝機，壓力直接由伺服電機壓力組裝，壓力直接由伺服電機的扭矩輸出轉化為；一般來說，液壓機由電機驅動，換向閥改變方向后由液壓缸進行壓力操作。壓力通過油管和閥體，有一定的損失。

2、節能環保：精心數控電子壓力機采用伺服電機。在待機狀態下，電機不旋轉，裝過程中，速度和功率都發生了變化。對于一般的液壓機，伺服壓裝機電機在待機過程中一直在旋轉，這需要一定的功耗。它在工作中也以恒速旋轉，功耗將高于。與伺服電機相比，一般電機的噪音也會更大。

3、精確操作：數控電子壓力機可在一定范圍內任意設置多段沖程速度、精確位移停止、精確到位停止、精確到達壓力停止等。一般來說，由于管道、閥體和缸體的密封性，液壓機不可能有高精度的操作，其中許多是通過機械限制來實現的。如果接近電子壓力機的操作精度，設備成本將遠高于電子壓力機，操作更加復雜。

四、功效：周密電子壓力機具有以下功效：

A在線壓裝質量判斷：液晶顯示觸摸屏上可顯示壓裝力和位移全過程曲線圖；整個過程操作可自動確定產品是否合格，實時去除不良產品，實現在線質量控制；

B壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等作面板上輸入數值，界面友好，操作簡單；

C可定制、存儲、調用100套壓裝程序：七種壓裝方式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D通過外端口連接計算機，可將壓裝數據存儲在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量操作和處理；

E由于機器本身具有精確的壓力和位移操作效果，因此無需在工具上增加硬限制。在加工不同規格的產品時，只需調用不同的壓縮程序，即可輕松實現多用途和靈活的組線。

液壓壓力機：

1.安全性低，噪音大。

2.功耗高，污染大。

3.周密度操作不易。

4.質量控制不易。

5.模具生產成本高。